Process Simulate
Egy gyártósor, vagy egy munkaállomás megtervezése időigényes, és rendkívül sok egyeztetést és megbeszélést igénylő feladat. A Tecnomatix Process Simulate lehetővé teszi az ilyen jellegű tervezési folyamatok standardizálását és lerövidítését.
A Process Simulate a következőket teszi lehetővé:
- Szerelési folyamatok tervezése egy 3D-s, csoportmunkára alkalmas környezetben.
- Új, vagy a már bevált, standard folyamatok és erőforrások tervezése.
- Szerelési sorrend definiálása, a szükséges eszközök kiválasztása, egy gyár, üzem, gyártósor, vagy munkaállomás elrendezésének létrehozása egy felhasználóbarát megoldás alkalmazásával.
- Könnyen testre szabható felhasználói felület segíti a mérnököket a napi munkájuk elvégzésében.
- Részletes MTM idő analízis elvégzése a TiCon integráció segítségével.
- A szerelősorok kiegyensúlyozása az állomásokhoz, vagy dolgozókhoz hozzárendelt folyamatok optimalizálásával.
- A logisztika meghatározása, beleértve a szükséges tárolók meghatározását, valamint az ellátási lánc folyamatainak megtervezését is.
- Továbbá a Process Simulate lehetővé teszi különböző tervváltozatok létrehozását és összehasonlítását a legoptimálisabb szerelési folyamatok megvalósításának érdekében.
- A riportkészítő eszközök gyors futtatást, és a folyamat adatbázisból történő lekérdezéseket tesznek lehetővé. Több különböző jellegű folyamatdokumentáció hozható létre; például elektronikus munkautasítások, darabjegyzékek, valamint áttekintő jelentések a vezetőség számára, illetve a kollégáknak, vagy a webre.
A Process Simulate a digitális gyártási folyamatok 3D környezetben történő ellenőrzésére szolgál. A 3D termékadatok, az erőforrások virtuális ellenőrzése növeli az összetett gyártási folyamatok átláthatóságát, ami gyorsabb termékkibocsátást, és magasabb gyártási minőséget eredményez.
Process Simulate Assembly
A Process Simulate Assembly lehetőséget nyújt a felhasználóknak a szerelési folyamatok végrehajthatóságának ellenőrzésére. Lehetővé teszi a gyártásban dolgozó mérnököknek a leginkább hatékony szerelési sorrend kialakítását a darabok közötti ütközések kiküszöbölésével, és a minimális gyártási időre optimalizálással. A Process Simulate Assembly lehetővé teszi a szerelési folyamathoz a leginkább megfelelő szerszám kiválasztását, és annak a teljes szerelési folyamatban történő tesztelését.
Process Simulate Human
A Process Simulate Human lehetővé teszi a munkahelyek funkcionális és ergonómiai ellenőrzését, biztosítva azt, hogy az alkatrészek elérhetők, szerelhetők és kezelhetők legyenek. A Process Simulate Human széles eszköztárral rendelkezik az emberi munkavégzés elemzésére, és optimalizálására, mindezt az elterjedt iparági ergonómiai szabványoknak megfelelően.
Process Simulate Spot Weld
A Process Simulate Spot Weld a ponthegesztés és a hozzá kapcsolódó folyamatok 3D vizuális tervezésére és ellenőrzésére szolgál. A rendszer lefedi a teljes hegesztéstervezési folyamatot a korai tervezési fázistól a részletes kidolgozáson át az off-line programozásig. A Process Simulate Robotics támogatja az összes elterjedt robottípust (Kuka, Fanuc, Motoman, Yaskawa, ABB, stb.), és az előre definiált, illetve saját hegesztőfejeket.
Process Simulate Robotics
A Process Simulate Robotics nagy bonyolultságú robotizált sorok tervezésére és szimulációjára szolgál. A különböző robotok szinkronizálásának feladata jelentősen egyszerűsíthető a Process Simulate Roboticsba beépített valós robotvezérlők használatával. A robotszimulációs eszközök biztosítják az ütközésmentes robotútvonal tervezést, és az optimalizált ciklusokat a robotok számára.
A Process Simulate Robotics számos ipari alkalmazást támogat, többek között
- az anyagmozgatást, rakodást,
- ponthegesztést,
- ívhegesztést,
- polírozást,
- ragasztást,
- lángvágást, stb.
Főbb képességek
- 3D modellezés a robotok és készülékek kinematikájára
- Számos robottípus támogatása (ABB, Fanuc, Kuka, Kawasaki, stb.)
- Több 1000 letölthető robotmodell
- Dinamikus 3D robot szimuláció
- Ütközésvizsgálat
- Gantt grafikon reprezentáció
- Offline ipari robot programozás
- Pontos ciklusidő számítás a valós robot szimulációval (RRS)
- Robotprogramok fel és letöltése
- Virtuális beüzemelés
- Testreszabható felhasználói felület és funkcionalitás
Előnyök
- Robotos folyamatok virtuális optimalizálása
- Nagyobb termelékenység az optimalizált ciklusidők révén
- Szabványos ipari robot programozás
- Rövidebb leállási idő termék változás vagy új termék esetén
- A manuális programozásból eredő emberi hibák költségeinek elkerülése
- Speciális robot szintaktikák egyszerű létrehozása
- PLC információk együttes szimulációja a robot környezettel