Ipar7 – ipari digitalizációs vezetői konzultáció a graphIT Kft. szakértőivel
2026. május 20. Kategóriák: graphIT Kft., Rendezvény
Hozza ki a maximumot a digitalizációból – 45 percben, személyre szabottan!
A hatékonyság növelése és a technológiai váltás nem csupán szoftverkérdés, hanem stratégiai döntés. A graphIT Kft. meghívja Önt egy exkluzív, online szakértői konzultációra, ahol közép- és felsővezetők számára biztosítunk lehetőséget ingyenes, 1 órás ipari digitalizációs konzultációkra. A konzultációra egy héten keresztül (2026. június 8-12. között) van lehetőség, innen származik az Ipar7 elnevezés.
Legyen szó gyártásoptimalizálásról, digitális ikerpár technológiáról vagy a tervezési folyamatok gyorsításáról, szakértőink készen állnak, hogy az Ön cégének specifikus kihívásaira adjanak választ.
Miért érdemes jelentkezni?
- Fókuszált figyelem: 1 óra, ami csak az Ön vállalatáról és kérdéseiről szól.
- Szakértői rálátás és bevált rapid módszertan: Tapasztalt tanácsadóink, bevált módszertannal segítenek az iparági legjobb gyakorlatok rapid azonosításában.
- Rugalmas és kényelmes: Teljesen online, így az irodájából csatlakozhat a beszélgetéshez, szükség esetén kollégái is részt vehetnek rajta.
Ne hagyja ki a lehetőséget! Biztosítsa helyét időben, és tegye fel kérdéseit közvetlenül szakértőinknek. Válassza ki a témát, a szakértőt és az időpontot és regisztráljon. A regisztráció után a kiválasztott szakértő megkeresi 1-2 napon belül és egyezteti a kiválasztott napon belüli a pontos időpontot Önnel.
Témák, amelyekben szakértők vagyunk
Kiválasztottuk azt az 5 tématerületet, amelyben a legtöbb kérdés, probléma merült fel az elmúlt pár évben az ügyfeleink körében.
Együttműködés a mérnöki csoportok között az ajánlatadástól a gyártásig
Egy mérnök havi költsége 3-4000€ is lehet, és sokszor ezek a mérnökök a munkaidejük akár 60%-át is adatok keresésével töltik. A műszaki adatok összeszedése, feldolgozása és a külső- és belső egyeztetés viszi el az ajánlatkészítés és gyártás előkészítés idejének jelentős részét. Ebben a konzultációban megismerheti, hogyan segítettünk számos bérforgácsoló, gépgyártó és szerszámgyártó cégnek hasonló kihívásokban.
#időveszteség #adatintegráció #folyamatszemlélet
Gyártási kapacitások átláthatósága és kihasználtság optimalizálása
A gyártás tervezésének egyik legérzékenyebb pontja a gyártási utasítások kiosztása munkahelyekre, gyártó eszközökre és munkaerőre. Az ERP rendszerek nem elég rugalmasak az optimális gyártási terv előállítására, az MS Excel állományok lehetőségei pedig hamar korlátokba ütköznek – nem beszélve a sérülékenységükről. A termelés finomprogramozása (ütemezés) – együtt működve a vállalatirányítási rendszerrel valódi gyártási költséget csökkentő eszköz. Ebben a konzultációban megmutatjuk, hogy akár 3 hónap alatt is megtérülhetnek a termeléstervezés hatékonyságát növelő megoldások.
#termelésütemezés #határidő #gépkihasználtság
Költségcsökkentés racionalizálással és rugalmasabb licenceléssel
A korszerű mérnöki rendszerek nem olcsók, és sokszor számos különböző gyártó eszközeinek összehangolása, összekapcsolása tovább növeli ezek költségét. Ez a konzultáció akkor hasznos, amennyiben Önök Creo, SolidWorks, Autodesk termékeket vagy egyéb kis gyártó (pl. Edgecam, Mastercam, Hypermill) eszközeit használják és szeretnének egy egységes, kommunikációs problémáktól mentes modern rendszert kialakítani.
#költségcsökkentés #integráció #ipari_felhő
A termelés hibáztatása helyett, tervezzük meg jól a gyártást
Sokszor nem a megmunkálógép a kevés, hanem a CAM program nincs megfelelően előkészítve. Sokszor nem több dolgozó kellene, hanem jobban megtervezett folyamat. Sokszor a logisztikát hibáztatjuk, pedig a kulcs a termelés és a logisztika összehangolása. Ebben a konzultációban arról beszélgetünk, hogy a digitális iker hogyan lehet stratégiai eszköz a menedzsment kezében a jobb, adatvezérelt döntések meghozásában.
#digitális_iker #termelési_mérőszámok #folyamat_szimuláció
Ügyvezetők egymás között – Hogyan segítettünk több száz hazai cégnek az ipari digitalizációban?
Ebben a konzultációban mellébeszélés nélkül egyeztethet a graphIT és az Önök vállalatának ügyvezetője arról, hogy milyen személyi, technológiai kihívásokat jelent az ipari digitalizáció és az ipari mesterséges intelligencia (I-AI), és hogy milyen biztonságos, de mégis innovatív lehetőségek vannak a korszerű technológiák bevezetésének.
#ipari_ai #ipari_trendek #versenyképesség
Szakértőink, akikkel a konzultáción találkoznak
A konzultációkon a graphIT Kft. legtapasztaltabb munkatársai vesznek részt, együttesen több, mint 100 év tapasztalattal, és rengeteg sikeres projekttel a hátuk mögött.
Sallay Péter, ügyvezető igazgató
Nem csupán olyan ügyvezetőként, aki felépített egy a területén piacvezető céget, hanem gépészmérnökként is ismerem az ügyfeleink vezetőinek problémáit, kihívásait az ipari digitalizációval kapcsolatban. Az elmúlt közel 30 évben nagyon sok vezetővel dolgoztuk ki közösen azt a stratégiát, amely mérhető eredményekkel vitte előre az ügyfeleinket. Ma, a versenyképesség megőrzése érdekében az új technológiák bevezetése ismét komoly kihívás elé állítja a gyártó cégek vezetőit, amiben hiszem, hogy a graphIT Kft. felkészült csapata sokat tud segíteni.
Kovács Imre, vezető ügyfélmenedzser
Műszaki folyamatok fejlesztésével foglalkozom több mint 30 éve a magyar és közép-kelet európai országokban leginkább tervező és gyártó cégeknél. A tervező és gyártást segítő szoftverektől egészen a gyártást támogató rendszereken át ERP bevezetésig dolgoztam több nemzetközi és magyar cégnél. A graphIT Kft-nél üzleti tanácsadás a területem a tervezés – gyártás előkészítés – gyártás folyamatának digitalizálása feladatokkal kapcsolatosan.
Streleczki János, értékesítő
A folyamatok optimalizálása a szenvedélyem. Számos iparágban kipróbáltam már magamat és az ott szerzett tapasztalatokat kamatoztatom munkám során, hogy olyan Siemens szoftveres megoldásokat és szolgáltatásokat kínáljak, amelyek segítik elérni meglévő és jövőbeli ügyfeleink céljait a gyártás és a logisztika hatékonyabbá és fenntarthatóbbá tételében.
Molnár Zsolt, vezető konzultáns
Mintegy 20 esztendő digitális gyártási tapasztalattal a hátam mögött hiszem, hogy az ipari digitalizációhoz három dolog szükséges, a megfelelő szoftveres megoldás, a megbízható bevezető partner és az ügyfél elkötelezettsége és fejlődési szándéka. Ha ez a három dolog találkozik, akkor valódi számokkal mérhető eredményeket lehet elérni a digitalizáció során.
A regisztrációhoz nincs más dolga, mint, hogy kiválasztja az Önt és a cégét leginkább érintő témát, kiválasztja, hogy melyik nap megfelelő Önnek a konzultációra és ezek alapján kitölti a lenti regisztrációs lapot. Az elküldés után 1-2 napon belül a megfelelő kollégánk keresni fogja a pontos időpont egyeztetése érdekében.
Fontos:
- ha a lentiek közül egyik nap sem felel meg Önnek, akkor is töltse ki az űrlapot, kollégánkkal találnak olyan időpontot, amely megfelelő lesz
- Amennyiben több konzultációs téma is érdekli, akkor kérjük, hogy mindegyikhez külön űrlapot töltsön ki
Találkozzunk az Ipar Napjain!
2026. május 1. Kategóriák: graphIT Kft., Rendezvény
A technológia fejlődése nem áll meg, és mi a graphIT Kft.-nél hiszünk abban, hogy a digitalizáció és az innovatív gyártási megoldások jelentik a kulcsot a versenyképességhez. Szeretnénk, ha Ön is részese lenne ennek a fejlődésnek, ezért örömmel meghívjuk Önt az év legjelentősebb szakmai eseményére:
IPAR NAPJAI és MACH-TECH 2026
Ez a nemzetközi kiállítás-együttes a régió legmeghatározóbb üzleti találkozója, ahol a gépipartól a robotikáig minden fontos szegmens képviselteti magát. Miért érdemes ellátogatnia hozzánk?
- Innovatív gyártási technológiák: Ismerje meg első kézből a legújabb fejlesztéseket.
- Hatékonyság mindenekelőtt: Bemutatjuk költség- és energiahatékony megoldásainkat.
- Ipar 4.0 és digitalizáció: Praktikus válaszokat adunk az automatizálás és az ipari szoftverek kihívásaira.
- Szakmai kapcsolatépítés: Egy kiváló alkalom az üzleti együttműködések elmélyítésére egy kávé mellett.
Legyen szó hegesztéstechnikáról, logisztikáról vagy munkavédelemről, a graphIT standjánál szakértőink készen állnak, hogy segítsenek Önnek megtalálni az egyedi igényeire szabott megoldásokat.
Digitális gyártási megoldások a PharmaLog 2026 konferencián
2026. május 1. Kategóriák: graphIT Kft., Rendezvény
Innováció és digitális iker: válaszok a gyógyszeripar kihívásaira
A gyógyszeriparban a siker receptje ma már nem csak a laboratóriumokban íródik. A szigorodó szabályozási környezet, a személyre szabott gyógyászat iránti igény és a globális ellátási láncok komplexitása olyan gyártási és logisztikai hatékonyságot követel meg, amely a hagyományos módszerekkel már nem fenntartható.
A graphIT Kft. az idén a PharmaLog 2026 konferencián mutatja be azt, hogy az általa forgalmazott Siemens Digital Industries Software megoldások miképpen segítik a gyógyszer és a szépészeti ipar gyártóit.
1. Gyorsabb piacra kerülés (Time-to-Market)
A kutatás-fejlesztési ciklusok lerövidítése kritikus. A Teamcenter (PLM) megoldásokkal a termékadatok és folyamatok egyetlen, központi forrásból kezelhetők, így a molekulától a sorozatgyártásig tartó út hónapokkal rövidülhet le.
2. Papírmentes gyártás és maximális megfelelőség
A gyógyszeriparban a dokumentáció legalább olyan fontos, mint maga a hatóanyag. Az Opcenter rendszerek lehetővé teszik a papírmentes gyártást, amely radikálisan csökkenti az emberi hiba lehetőségét, és biztosítja a folyamatos megfelelést az FDA és az EMA szigorú előírásainak.
3. A Digitális Iker (Digital Twin) ereje
Képzelje el, hogy egy új gyártósor hatékonyságát vagy egy folyamat módosítását már azelőtt letesztelheti, hogy az első gépet beüzemelné. A Siemens szimulációs eszközeivel a gyártási folyamatok virtuálisan optimalizálhatók, minimalizálva a selejtet és a leállásokat.
4. Logisztikai és gyártási folyamatok optimalizálása (Plant Simulation)
A gyógyszergyártás során a steril környezet és a szigorú gyártási sorrend miatt a belső logisztika rendkívül komplex. A Tecnomatix Plant Simulation segítségével a vállalatok digitális modelleket hozhatnak létre teljes üzemeikről, így virtuálisan tesztelhetik a különféle „mi lenne, ha” forgatókönyveket. A szoftver segít azonosítani a rejtett szűk keresztmetszeteket a batch-folyamatokban, optimalizálja az erőforrások (például autoklávok vagy töltősorok) kihasználtságát, és pontosan előrejelzi a gyártási kapacitást. Ezzel a módszerrel az új beruházások vagy folyamatmódosítások kockázata minimálisra csökkenthető, hiszen a hatékonyságnövekedés már a megvalósítás előtt forintosítható és bizonyítható.
5. Rugalmas tervezés és ütemezés
Az Opcenter (APS) segítségével a termelés tervezése képessé válik az azonnali reakcióra. Legyen szó alapanyaghiányról vagy sürgős megrendelésről, az algoritmusok pillanatok alatt újratervezik a gyártást a maximális kapacitáskihasználtság mellett.
Digitális iker a gyártásban és a logisztikában – Szimulációval a maximális hatékonyságért
2026. február 17. Kategóriák: Rendezvény, Tecnomatix
Ismerje meg a Siemens Plant Simulation erejét egy élő esettanulmányon keresztül!
Időpont: 2026. március 26., 9:00 – 10:00
Helyszín: Online (a rendezvény linkjét a rendezvényt megelőző napon küldjük ki a regisztráltaknak)
Miért érdemes részt vennie?
A mai gyártási környezetben a „próba-szerencse” módszer már nem opció. A Siemens Plant Simulation lehetővé teszi, hogy még a fizikai megvalósítás előtt modellezze, elemezze és optimalizálja logisztikai folyamatait és gyártósorait.
Ezen a webináron nem csak elméleti előnyt mutatunk: a graphIT szakértői egy konkrét, valós példán keresztül vezetik be Önt a diszkrét eseményvezérelt szimuláció világába.
Amit a 60 perc alatt érintünk:
- Átfogó körkép: Miért a Plant Simulation a piacvezető megoldás a gyártásoptimalizálásban?
- Szűk keresztmetszetek azonosítása: Hogyan találjuk meg a folyamatok gyenge pontjait percek alatt?
- Élő bemutató: Egy konkrét gyártási folyamat modellezése és az eredmények kiértékelése.
- What-if elemzések: Hogyan változik a termelékenység, ha módosítjuk a gépkiosztást vagy a műszakrendet?
- Kérdések és válaszok: Interaktív konzultáció szakértőnkkel.
Kinek ajánljuk?
- Gyártástervezőknek és mérnököknek, akik szeretnék adatokkal alátámasztani döntéseiket.
- Logisztikai vezetőknek, akik optimalizálnák az anyagáramlást.
- Gyárigazgatóknak, akik a beruházási kockázatokat (ROI) szeretnék minimalizálni.
„A szimuláció nem költség, hanem a legjobb biztosítás a tervezési hibák ellen.”
A részvétel ingyenes, de regisztrációhoz kötött. Biztosítsa helyét most, és tegye meg az első lépést az okosgyártás felé!
A regisztráció folyamata:
Hibátlan első darab: Digitális iker a gyakorlatban
2026. február 4. Kategóriák: Rendezvény
Hogyan biztosítja a GROB gépstruktúra és az NX CAM a stabil, ütközésmentes és hatékony megmunkálást?
Egy új szerszámgép beszerzése jelentős mérföldkő bármely vállalat működésében és a döntést gyakran számos kérdést vet fel.
- „Mikorra térül meg a beruházás?”
- „Hogyan kerülhetjük el a költséges gépütközéseket az új berendezés használata során?”
- „A meglévő szoftveres környezetünk képes lesz kihasználni a gép technológiai adottságait?”
A graphIT Kft. és a GROB Hungaria Kft. közös webinárján megmutatjuk, hogy a prémium hardver és az intelligens szoftver párosítása hogyan válik versenyelőnnyé az első pillanattól kezdve.
Miért érdemes csatlakozni?
A célunk egy olyan működő ökoszisztéma bemutatása, ahol a GROB gépek és az NX szoftver egymást erősítve, összehangolt rendszerként támogatják a hatékony és biztonságos gyártási folyamatokat.
Amiről szó lesz:
- A GROB technológia előnyei: Miért választják a világ vezető gyártói a GROB megmunkáló központjait?
- NX CAM – A gép „agya”: Hogyan maximalizálható a GROB gépek dinamikája és pontossága a Siemens NX szoftverrel?
- Digitális Iker (Digital Twin): Hogyan szimulálható a teljes megmunkálás virtuálisan, hogy a valóságban már az első darab hibátlan legyen?
- Zökkenőmentes bevezetés: Hogyan támogatja a graphIT és a GROB csapata közösen a hatékonyságnövelést?
Esemény részletei
- Időpont: 2026. március 12., 9:00-9:45
- Időtartam: 45 perc
- Helyszín: Online (A csatlakozási linket a rendezvényt megelőző napon küldjük)
A részvétel díjmentes, de regisztrációhoz kötött.
Karácsonyi és újévi jókívánságaink
2025. december 10. Kategóriák: graphIT Kft.
Kedves Partnerünk!
Ahogy közeledik az év vége, engedjék meg, hogy a graphIT Kft. nevében is megköszönjük a 2025-ös évben tanúsított bizalmukat és együttműködésüket.
- Az elmúlt 12 hónapban számos sikeres projektet tudhatunk magunk mögött, és büszkék vagyunk arra, hogy támogathattuk az Önök növekedését és digitális átalakulását.
- Közös munkánk eredményeként megerősödött az a hitünk, hogy a technológiai innováció és a szoros partneri kapcsolatok a jövő zálogai.
Bízunk benne, hogy a 2026-os esztendő is legalább ilyen eredményes lesz! Készen állunk arra, hogy újabb izgalmas kihívásokkal nézzünk szembe, és a legmodernebb megoldásainkkal járuljunk hozzá az Önök további sikereihez.
Büszkék vagyunk, hogy az idei karácsonyi jótékonysági felajánlásunkkal a Magyar Máltai Szeretetszolgálat munkáját tudjuk támogatni, segítve azt, hogy még több családnak legyen boldog a karácsony.
Kívánunk békés, boldog karácsonyi ünnepeket és sikerekben gazdag, optimista új évet!
graphIT Kft. elnyerte a „Top Competitive Partner CEE” díjat a Siemens CEET FY26 Partner Executive Summiton
2025. december 4. Kategóriák: Általános, graphIT Kft.
A Siemens idén Isztambul vibráló városában rendezte meg a CEET FY26 Partner Executive Summitot, ahol a régió kiemelt partnerei gyűltek össze, hogy közösen értékeljék az elmúlt év eredményeit, és kijelöljék a következő időszak stratégiai irányait. A csúcspontot egy elegáns gálaest és díjátadó jelentette, ahol a Siemens vezetése elismerte a partnerek kiemelkedő teljesítményét.
Nagyon büszkék vagyunk, hogy a graphIT Kft., a Siemens magyarországi Expert partnere, elnyerte a „Top Competitive Partner CEE” díjat. Ez az elismerés nemcsak a szakmai eredményeinket, hanem a közös munkába fektetett energiát, innovációt és stratégiai gondolkodást is méltatja.
Miért fontos ez a díj?
- A Siemens a régió legversenyképesebb, legteljesebb jövőképpel rendelkező partnereként ismerte el a graphIT Kft.-t.
- Ez a cím megerősíti, hogy a graphIT Kft. csapata nemcsak hazai, hanem nemzetközi szinten is kiemelkedő teljesítményt nyújt.
- Az elismerés egyben inspiráció is: továbbra is azon dolgozunk, hogy ügyfeleink számára a legmodernebb digitális gyártási megoldásokat biztosítsuk.
Előre tekintve
Az elismerés számunkra irányt mutat: megerősít abban, hogy a közös gondolkodás és kitartó munka valódi értéket teremt. A következő időszakot így nemcsak tervekkel, hanem kíváncsisággal és energiával kezdjük – mert a legizgalmasabb pillanatok mindig akkor születnek, amikor együtt keressük a jövő útját.
Papírmentes gyártás webinár
2025. október 8. Kategóriák: graphIT Kft., Rendezvény
A papírmentes gyártás olyan szoftveres megoldásokat jelent, amelyek növelik a cégen belüli kommunikáció hatékonyságát, és csökkentik a papír alapú folyamatokból származó hibákat és azon keresztül költségeket. Emellett biztosítják az adatok gyors áttekinthetőségét és visszakereshetőségét.
Mi a probléma a papírral?
Ismerjük a mondást, hogy „a papír mindent elbír”, és tényleg így van. A dokumentáció szempontjából a papíralapú rendszereknél nagyságrendekkel nagyobb a hibalehetőség. Még ha a papíralapú nyilvántartásokat 99,5 százalékos pontossággal lehetne is vezetni – ami a valós gyártási világban nem nagy valószínűséggel – a dokumentációs hibák egy vállalatnál akkor is tízezrekre rúghatnak havonta. Tanulmányok kimutatták, és a gyártók is megerősítik, hogy a manuális, papíralapú rendszerek pontossága jóval 99,5 százalék alatt van. A modern papírmentes gyártórendszerek használatával a dokumentációs hibák mennyisége nulla.
Miért érdemes lecserélni a papíralapú folyamatokat a gyártásban?
- hibalehetőségek
- extra költség
- követhetetlenség
- gyakran redundásak
- auditálhatatlanok
Milyen tévedések vannak a papírmentes gyártással kapcsolatban?
A papírmentes gyártással kapcsolatos gyakori tévhit, hogy egyszerűen csak „papír az üvegen”, a papírdokumentumok digitális változatairól vagy intelligens PDF-fájlokról van szó. Bár ezek az elemek létezhetnek egy papírmentes gyártási rendszerben, a papírmentes gyártás elsődleges értéke a hibáktól mentes működés képességéből fakad, miközben egyidejűleg valós időben rögzíti, tárolja és megjeleníti az összes gyártási információt. Ez biztosítja a folyamatok és műveletek láthatóságát a gyártóvállalaton belül, miközben a megfelelő eljárásokat is érvényesíti az üzemi szinten a gyártási hibák kiküszöbölése és az azonnali, pontos és könnyen hozzáférhető dokumentáció biztosítása érdekében, hogy gyorsan megfeleljenek az audit és a szabályozási megfelelési igényeknek. A papírmentes gyártórendszerek „önauditot” végeznek, miközben figyelemmel kísérik és érvényesítik a termelési folyamatokat, kiküszöbölve a hagyományos manuális dokumentációs folyamatokban rejlő időt és kockázatot.
Főbb témák
- mérnöki adatok papírmentes kezelése
- CAD/CAM adatok okos megosztása a szervezeten belül és a szervezeten kívül
- intelligens műveleti utasítások készítése
- megmunkálás PMI információk alapján
- gyártási folyamatok papírmentes kezelése
- termeléstervezés és irányítás papírmentesen
Kapcsolódó megoldások
- Teamcenter
- Designcenter NX CAD
- Designcenter NX CAM
- Designcenter Solid Edge
- Opcenter
A webináron való részvételhez kérjük töltse ki az alábbi űrlapot.
🗓️ Időpont: 2025. november 18., 9:00-10:00
🌐 Helyszín: Online (a részvételhez szükséges linket a rendezvény előtti napon küldjük meg)
Bemutatkozik a Siemens Designcenter webinár
2025. október 8. Kategóriák: graphIT Kft., Rendezvény
Ne csak tervezzen – alkosson jövőt! Bemutatkozik a Siemens Designcenter
A Siemens Designcenter nemcsak eszköz, hanem szemléletváltás. Webináriumunkon megmutatjuk, hogyan válik a mérnöki kreativitás és a technológia valódi üzleti értékké. Ez az első alkalom, hogy a Siemens Designcenter bemutatkozik a magyarországi mérnökök számára.
Kinek szól a webinár?
A rendezvényt elsősorban azon mérnököknek, termékfejlesztési szakembereknek, CAD/CAM/CAE felhasználóknak, valamint ipari digitalizációval foglalkozó vezetőknek ajánljuk, akik szeretnék megismerni a Siemens Designcenter nyújtotta lehetőségeket és előnyöket.
🗓️ Időpont: 2025. november 13., 9:00-10:00
🌐 Helyszín: Online (a részvételhez szükséges linket a rendezvény előtti napon küldjük meg)
Főbb témák
- Mi is az a Siemens Designcenter?
- Designcenter Solid Edge áttekintés
- Designcenter NX áttekintés
- Mik a legfontosabb üzleti és anyagi előnyei egy cég számára a Designcenternek?
Miért érdemes részt venni?
A webinárium során nemcsak a Designcenter funkcióit és előnyeit ismerheti meg, hanem gyakorlati példákon keresztül láthatja, hogyan segíti a platform a gyorsabb, pontosabb és költséghatékonyabb fejlesztést.
A jövő nem vár – Ön készen áll?
A Siemens Designcenter nem csupán egy tervezői platform – ez az ipari innováció új színtere. Ha Ön is szeretné első kézből megismerni, hogyan formálja át a digitális mérnöki munka világát, akkor ezt a webináriumot nem érdemes kihagyni.
Bízunk benne, hogy találkozunk a webináriumon, és együtt fedezzük fel a Siemens Designcenter kínálta lehetőségeket!
30% csökkenés a CNC programozási időben – GROB házi kiállítás
2025. szeptember 28. Kategóriák: Esettanulmány, graphIT Kft., NX, Rendezvény
Jöjjön el a GROB házi kiállítására és fedezze fel a GROB és a graphIT Kft. szakértőitők, hogyan ért el a GROB kiemelkedő eredményeket a Siemens megoldások használatával.
Designcenter NX CAD és CAM
A GROB a Siemens NX CAD és CAM szoftvereit használja a géptervezés és CNC programozás automatizálására. Az intelligens felismerési algoritmusok révén a furatok és geometriai jellemzők nagy részét automatikusan azonosítja, így a programozási idő akár 30%-kal is csökkenthető. A Teamcenter PLM rendszer lehetővé teszi a globális mérnöki együttműködést, az ERP integrációt és az anyagjegyzékek gyors, hibamentes kezelését. Az anyagjegyzékek összeállítása 80%-kal gyorsabb, míg a hibák száma 95%-kal csökkent.
Tecnomatix Plant Simulation és Process Simulate
A gyártási folyamatok szimulációját a Tecnomatix Plant Simulation és Process Simulate szoftverek támogatják, amelyekkel optimalizálható az anyagáramlás, a gépkihasználtság és a robotok mozgása. A Mechatronics Concept Designer segítségével a GROB virtuálisan üzembe helyezi gépeit, így már a tervezési fázisban tesztelhető a kinematika és a vezérlés.
Az együttműködés eredményeként a GROB minden gépéhez digitális ikerpárt hoz létre, amely lehetővé teszi a hibák előzetes kiszűrését, az automatizált munkafolyamatokat és az új technológiák gyorsabb bevezetését. A Siemens megoldásai révén a GROB nemcsak hatékonyabbá, hanem innovatívabbá is vált, különösen az elektromobilitás területén, ahol új additív gyártási technológiákat fejleszt alumínium alkatrészekhez.
Ez a partnerség jól példázza, hogyan válhat a digitalizáció versenyelőnnyé egy olyan iparágban, ahol a rugalmasság, a pontosság és az időtényező kritikus szerepet játszik.
Összefoglalás
Az NX használata azért éri meg, mert egy rendkívül fejlett CAD/CAM/CAE rendszer, amely lehetővé teszi a tervezést, szimulációt és gyártás-előkészítést egyetlen platformon belül, így gyorsabbá és hatékonyabbá válik a fejlesztési folyamat. A szinkronmodellezés és a parametrikus tervezés kombinációja rugalmasságot ad a mérnökök kezébe, miközben a hibák száma csökken és a termékminőség nő. A GROB szerszámgépek kiváló választást jelentenek, ha precíz, megbízható és automatizálható megmunkálásra van szükség – különösen az 5-tengelyes gépeik emelkednek ki a piacon. Ezek a gépek nemcsak a pontosságot garantálják, hanem gyártás átláthatóságát és hatékonyságát is új szintre emelik. Az NX és a GROB együtt olyan technológiai párost alkotnak, amely a modern ipar igényeire szabott: innovatív, fenntartható és versenyképes megoldásokat kínálnak a jövő gyártásához.
Találkozzunk a Fanuc Forgács Fiestán
2025. szeptember 28. Kategóriák: NX, Rendezvény, Tecnomatix
A Fanuc október 14-16. között rendezi Forgács Fiesta rendezvényét, ahol a graphIT Kft. is megjelenik, mint olyan szoftver megoldás szállító, amely több ponton is kapcsolódik a Fanuc megoldásokhoz.
Milyen megoldásokat mutatunk be a rendezvényen?
Az ipari digitalizáció új korszakát éljük, ahol a termelési hatékonyság és a rendszerintegráció meghatározó tényezőivé váltak a versenyképességnek. Ebben a környezetben a Siemens és a Fanuc megoldásai egymást kiegészítve kínálnak olyan integrációs lehetőségeket, amelyek elősegítik a gyártás optimalizálását, a szimuláció alapú tervezést és az adatalapú döntéshozatalt.
Többféle robottípus programozása egy cellán belül (gyártófüggetlen programozás)
A Siemens Tecnomatix Process Simulate megoldása lehetővé teszi a Fanuc robotok részletes 3D szimulációját és offline programozását. A Fanuc által kínált RCS (Robot Controller Simulation) modul révén a virtuális környezetben elkészített mozgásprogram közvetlenül letölthető a valós vezérlőre – ez jelentős idő- és költségmegtakarítást eredményez a beüzemelés során. A Process Simulate kiemelkedő előnye, hogy alkalmas egy környezeten és akár egy cellán belül több, különböző robotgyártótól származó robot egyidejű, összehangolt offline programozására és annak szimulációjára.
Robot vizsgálata anyagáramlás szempontjából
A Siemens Plant Simulation kiváló eszköz a gyártási és logisztikai folyamatok szimulációjára, és Fanuc robotok integrálásával lehetővé válik az anyagáramlás még pontosabb vizsgálata és optimalizálása.
A Plant Simulation segítségével:
- 3D-ben modellezhetők a gyártósorok, raktárak, szállítópályák és robotcellák
- Objektumorientált modellezéssel létrehozhatók egyedi robotcellák, amelyek Fanuc robotokat reprezentálnak
- A beépített Pick-and-Place robot objektum lehetővé teszi a robotok által végzett anyagmozgatási műveletek szimulálását (pl. alkatrészek áthelyezése gépek között)
Robotos megmunkálás
Az NX CAM robotikai programozás leegyszerűsíti az összetett robotikai megmunkálási feladatokat. Az NX segítségével egyetlen integrált platformon belül tervezhet, szimulálhat, optimalizálhat és offline programozhat robotokat olyan műveletekhez, mint a többtengelyes lerakás, vágás, köszörülés, sorjázás és egyebek.
Ember-robot együttműködés
A Siemens Process Simulate szoftver kiválóan alkalmas kollaboratív robotok (cobotok) programozására és szimulációjára is, különösen ha célod a biztonságos, hatékony és optimalizált együttműködés ember és robot között.
A beépített human simulation modul segítségével modellezhető az emberi operátor mozgását. Beállíthatók interferencia zónák, amelyek figyelik a robot és ember közötti kölcsönhatásokat. Így az elkészült munkahelyek produktívak lesznek, és biztonságosak.
Összefoglalás
A Siemens és a Fanuc közötti technológiai együttműködés kiváló példája annak, hogyan lehet eltérő ipari rendszereket egy egységes, skálázható és jövőálló platformba integrálni. A nyílt szabványokon alapuló kommunikáció és a szoftveres rugalmasság biztosítja, hogy a gyártócégek saját folyamataikhoz igazíthassák az automatizálási architektúrát – kompromisszumok nélkül.
A graphIT Kft. a Solid Edge, NX, Teamcenter, Simcenter, Plant Simulation, Process Simulate, Opcenter, Mendix és egyéb Siemens Digital Industries Software termékek magyarországi forgalmazója és bevezető partnere, a Siemens Expert Partnere.
Immerzív Tervezési Nyílt Napok
2025. augusztus 23. Kategóriák: graphIT Kft., NX, Rendezvény
Immerzív* mérnöki munka – a tervezés jövője a Siemenstől
Mi is az az immerzív? * Az immerzív kifejezést olyan élményekre használják, amibe valaki annyira belemerül, hogy úgy érzi, mintha egy másik világba került volna át. (Forrás: lexiq.hu)
A digitális iker megtapasztalásának legtermészetesebb módja
Az év elején a CES 2025 informatikai kiállításon a Sony és a Siemens egy egyedülálló együttműködést mutatott be a mérnöki tervezés interaktivitásának, és a mérnöki tervek szerkesztésének, prezentációjának új generációját. A hivatalos bejelentés itt olvasható: Siemens and Sony deliver breakthrough Immersive Engineering | Siemens Software .
Alig pár hónappal később a graphIT Kft. és a Siemens révén a magyarországi érdeklődők is megismerhetik most két nyílt nap keretében ezt a technológiát. Ez nem csupán egy 3D szemüveg, hanem egy olyan csúcstechnológiás de mégis megfizethető árú eszköz, amely alapjaiban változtatja meg a tervezést a teljeskörű CAD integráció révén.
Jöjjön el hozzánk október 1-jén vagy 2-án és próbálja ki élőben az Immerzív tervezés jövőjét!
Optimalizáld a gyáramat! webinár
2025. július 28. Kategóriák: graphIT Kft., Rendezvény, Tecnomatix
Felhő alapú digitális megoldás a termelés és logisztika prediktív kezeléséhez
Az üzemvezetőkre és a termelési vezetőkre most minden eddiginél nagyobb nyomás nehezedik, hogy betartsák az ügyfelek szállítási dátumait és optimalizálják a költségeket, miközben reagálnak az előre nem látható eseményekre anélkül, hogy látnák, hogyan befolyásolják döntéseik az ütemezést és a KPI-okat.
Az Optimize My Plant egy általános felhő alapú gyár és logisztika optimalizálási megoldás, amely az egyes gyárak, gyártóhelyek egyedi igényeire (optimalizálási paraméterek, célfüggvények) testre szabható. Megjósolhatja például a rendelések szállítási dátumát, az áteresztőképességet vagy az energiafogyasztást, ellenőrizheti a gyártási ütemterveket, azonosíthatja a termelési és folyamaton belüli szűk keresztmetszeteket, de segíthet reagálni olyan váratlan eseményekre, mint például a személyzet hiánya vagy egy berendezés meghibásodása.
Két fő komponense, a Plant Simulation digitális iker modell és a felhasználói felületet és az adatokat/eredményeket a vállalaton belül elérhetővé tevő Mendix low-code alkalmazás. A digitális iker modell figyelembe tudja venni a különböző termelési paramétereket, gyártási időket, átállásokat, műszakrendet, dolgozói elérhetőséget, termék adatokat és anyagjegyzékeket, felrakási sorrendet, és egyéb KPI értékeket.
Az Optimize my Plant! környezetet lehet használni a Siemens által biztosított SaaS architektúrában, de akár saját, lokális felhőben is.
A Plant Simulation egy prediktív szimulációs motorként működik a Mendix alkalmazás számára. A felhasználó a Mendix alkalmazásban tudja megadni a vizsgálati paramétereket, amelyek a háttérben a szimulációban futnak el. Az eredményeket a tervezők, folyamatmérnökök és a menedzsment egyaránt a Mendix webes alkalmazásában tudja megtekinteni tetszőleges eszközön.
Az Optimize my Plant! megoldással, amelyet a hazai piacon két Siemens partner – a BlackBelt és a graphIT Kft. – együttműködése révén érhetnek el az ipari cégek, az a célunk, hogy a digitális iker erejét az üzemvezetők és a termelési vezetők kezébe adjuk, annak érdekében napi tevékenységeik során magabiztosan előre jelezhessék és optimalizálhassák termelési teljesítményüket. Ezt úgy kínáljuk, hogy leegyszerűsítjük a gyártási digitális iker létrehozását, és megkönnyítjük a termelésben való használatát.
Időpont: 2025. szeptember 10., 9:00-10:00
Platform: Microsoft Teams
Kiknek szól a webinár?
- Termelési vezetőknek, termelésben dolgozó középvezetőknek
- Logisztikai vezetőknek
- Gyár és termelési terület vezetőknek
- Informatikai vezetőknek, akiknek támogatni kell a termelést és a logisztikát
Ha lemaradt a webinárról, akkor nézze meg az alábbi videóban:
Találkozzunk az Ipar Napjain!
2025. május 7. Kategóriák: Általános
Találkozzunk az Ipar Napjain 2025. május 13-16. között az A pavilon 102A standján, ahol a MAJOSZ partnereként lesz jelen a graphIT Kft. A standon a CAD/CAM megoldások mellett partnerünkkel a BlackBelttel egy gyár optimalizációs megoldást is bemutatunk. A standon regisztrálók között pedig minden nap egy LEGO Red Bull Racing autót sorsolunk ki.
Miért térül meg gyorsan a termelésütemező szoftver bevezetése?
2025. április 27. Kategóriák: Általános
A graphIT Kft. következő webinárján megtudhatja, hogyan alakítható a termelésütemezés versenyelőnnyé! Ismerje meg azokat a stratégiákat és technológiákat, amelyekkel növelheti a hatékonyságot és javíthatja az üzleti eredményeket.
Ebben a webinárban az alábbi témákat érintjük egy interaktív beszélgetés során:
- Termeléstervezés vs. termelésütemezés
- Leggyakoribb termelésütemezési módszerek
- Termelésütemezés és a lean 7 fő veszteségforrása
- Termelési hatékonyság ütemezéssel
- Valós idejű adatelemzés termelésütemezés esetében
- Termelésütemezés fő előnyei: minimalizált készletköltségek, csökkentett átfutási idő, jobb erőforrás elosztás