Hírek

Újdonságok az NX blogon

2020. szeptember 4. Kategóriák: NX

Sokan nem ismerik, hogy létezik egy digitalisiker.com NX blogunk, ahol a Siemens NX rendszerével kapcsolatos újdonságokat, érdekességeket, referencia történeteket, tananyagokat osztunk meg, heti rendszerességgel.

Az NX blog másik vetülete a Facebookra került, ahol akit érdekel a téma, feliratkozhat, hozzászólhat, vagy akár meg is oszthatja a tartalmakat.

Siemens NX blog a Facebook-on

Siemens NX blog a Facebook-on – www.facebook.com/SiemensNXblog

Termeléstervező képzés

2020. szeptember 2. Kategóriák: Általános

A graphIT Kft. a hazai mérnöki szoftvermegoldások piacának vezető szereplőjeként, nagy hangsúlyt helyezünk arra, hogy az forgalmazott mérnöki szoftverekhez (NX, Teamcenter, Solid Edge, Plant Simulation, Opcenter) a felhasználóknak magas szintű tanfolyamokat is biztosítsunk. A most indított Termeléstervező képzés az első alkalom, hogy olyan tanfolyamot hirdetünk meg, ami nem közvetlenül egy szoftvermegoldáshozhez kapcsolódik, hanem egy szakterület speciális tudásanyagát adjuk át.

Több éves tapasztalattal rendelkezünk termeléstervezés, ütemezési megoldások bevezetésében és támogatásában, így jól ismerjük a termeléstervezők napi problémáit, kihívásait. Ez a képzés azt a célt tűzi ki maga elé, hogy olyan szakmai hátteret adjon, amely jelentősen megkönnyíti a mindennapi munkáját a különböző iparágakban termeléstervezési feladatokat ellátó kollégáknak.

Ez egy új képzés, ezért úgy döntöttük, hogy az első csoport tagjait sorsolással választjuk ki, vagyis első alkalommal 6 résztvételi helyet sorsolunk ki a regisztrálók között. Amennyiben mégsem sikerül nyernie, részt vehet egy későbbi alkalommal a rendszeresen meghirdetett Termeléstervező képzésünkön.

Bővebb információ és regisztráció: https://digitalisgyar.com/termelestervezoleszek/ 

Termeléstervező leszek!

 

Robotok szerepe a (digitális) gyártásban

2020. augusztus 19. Kategóriák: Általános, Tecnomatix Címkék: Digital manufacturing, Digitális gyártás, robotos megmunkálás

Gyáraink robotizálása alapvetően kihívás, ugyanakkor egyben egy izgalmas utazás is. A robotok térhódítása manapság már számos területen tapasztalható, a következőkben főleg a gyártási és logisztikai folyamatokkal kapcsolatos robotos alkalmazási területekre fogunk összpontosítani.

Jellemző problémák napjainkban a robotizálás témakörében:

  • Dolgozók védelme (social distancing) robotok használatával.
  • Dolgozók és robotok együttműködése azonos munkatérben (cobotok).
  • Jellemzően robotos tevékenységek hatékony programozása széles termékpaletta esetén.
  • Különböző gyártóktól (Fanuc, UR, Yaskawa, ABB, stb.) származó robotok együttes programozása, egy környezeten belül.
  • CAD modellek problémamentes felhasználása a robotprogramozáshoz.
  • Virtuális beüzemelés, a telepítés előtti virtuális tesztelése a PLC és vezérlési logikának virtuális készülékekkel és robotokkal.

Az Ipar 4.0 robotizálással kapcsolatos kívánalmai között szerepel a fejlett vizualizáció, a tervek korai fázisban történő elfogadása, továbbá az üzleti együttműködés megkönnyítése. Az előbbi célok elérése érdekében az első alapvető lépés, hogy elkészítésük a tervezés alatt álló, vagy már meglévő folyamataink digitális ikerpárját. Nézzük is meg, hogy milyen digitális gyártási megoldásokat alkalmazhatunk, többek között a fenti célok megvalósítása érdekében. Cégünk, a Siemens Gold Smart Expert Partnerének kínálatában többek között megtalálható a teljes digitális gyártási portfólió, amelyen belül robotos cellatervezésre, robotprogramozásra és virtuális beüzemelésre kiválóan alkalmas Process Simulate és RobotExpert szoftverek is megtalálhatók, ahol az utóbbi a Process Simulate olyan verziója, amely a nem autóipari, kisebb cégek robot programozási feladataihoz lett kifejlesztve és a ponthegesztés kivételével az összes robotalkalmazás elérhető benne, mindez kedvezőbb áron.

virtuális beüzemelés 01-2

Kép 1: Virtuális beüzemelés, Process Simulate

A teljesebb kép érdekében, ezek mellett érdemes egyéb aspektusból is vizsgálni a gyártást, a Plant Simulation szoftver segítségével például az anyagáramot, a gépek kihasználtságát, ciklusidőket, kihozatalt stb. elemezhetünk és optimalizálhatunk.

A Tecnomatix Process Simulate a digitális gyártási folyamatok 3D környezetben történő ellenőrzésére szolgál. A 3D termékadatok, az erőforrások virtuális ellenőrzése növeli az összetett gyártási folyamatok átláthatóságát, ami gyorsabb termékkibocsátást, és magasabb gyártási minőséget eredményez.
A Tecnomatix Process Simulate Robotics segítségével nagy bonyolultságú robotos gyártósorok tervezése és szimulációja végezhető el, továbbá az akár különböző típusú robotok (KUKA, ABB, CLOOS, Comau, Duerr, Fanuc, Kawasaki, IGM, Universal, Reis, Straubli, Trallfa, Motoman és még számos gyártó típusai) szinkronizálási feladata jelentősen egyszerűsíthető a beépített valós robotvezérlők használatával. A robotszimulációs eszközök biztosítják az ütközésmentes robotútvonal tervezést, és az optimalizált ciklusokat a robotok számára. Az Offline ipari robotprogramozás (OLP) lehetőségével hatékonyan, állásidő nélkül hozhatók létre a már előzetesen kitesztelt és optimalizált robot programok, amelyeket feltöltve a fizikai robotra már folytatódhat is gyártás. Számos ipari alkalmazása lehetséges, mint például az anyagmozgatás, rakodás, ponthegesztést, ívhegesztés, ragasztás stb.

Offline programozás 02-2

Kép 2: Offline programozás, Process Simulate

A szoftver főbb előnyei és üzleti értékei a következők:

  • Robotos folyamatok virtuális optimalizálása.
  • Nagyobb termelékenység az optimalizált ciklusidők révén.
  • Szabványos ipari robot programozás lehetősége.
  • Rövidebb leállási idő termék változás, vagy új termék esetén.
  • A manuális programozásból eredő emberi hibák költségeinek elkerülése.
  • Speciális robot szintaktikák egyszerű létrehozása.
  • PLC információk együttes szimulációja a robotos környezettel.

A Tecnomatix Process Simulate Human pedig lehetővé teszi a munkahelyek funkcionális és ergonómiai ellenőrzését, biztosítva azt, hogy az alkatrészek elérhetők, szerelhetők és kezelhetők legyenek. Széles eszköztárral rendelkezik az emberi munkavégzés elemzésére és optimalizálására, mint például az elérés, látótérvizsgálat, derékterhelés stb., mindezeket az elterjedt iparági ergonómiai szabványoknak megfelelően.
Az Ipar 4.0 egyik irányaként az ember-robot hatékony és biztonságos együttműködését is célul tűzte ki, az ilyen környezetben lévő robotokat cobot néven ismerhetjük. Általában a nehezebb, jól automatizálható feladatokat a cobot végzi, míg az emberi munkaerő elvégzi azokat a feladatokat, amelyeket neki szükséges, mindezt természetesen összehangolva. Egy ilyen folyamat során egyrészt megtörténik a munkahely és folyamatok tervezése, majd az emberi és robotos munkaterek generálásával és elemzések futtatásával minimalizálhatók, illetve megszüntethetők a potenciális veszélyforrások, azaz célja, hogy minél kisebb legyen az ütközés kockázata. Ha mégis előállna ilyen helyzet a coboton lévő szenzorok megálljt parancsolnak, illetve mozgáspálya módosítására adnak utasítást. Az ilyesfajta interakciók számának csökkentése minden szempontból optimálisabb folyamatot eredményez.

Cobotok, Process Simulate 03-2

Kép 3: Cobotok, Process Simulate

Egyre jobban előtérbe kerül a virtuális valóság (VR) témaköre is, amely segítségével tovább növelhető a felhasználói élmény, ezen felül a gyártási környezet mérnöki felülvizsgálata is gördülékenyebbé válik, realisztikus folyamat felülvizsgálatra kerülhet sor, oktatások tarthatók a segítségével, könnyeben azonosíthatók a lehetséges problémák és optimalizálási lehetőségek, segíti az együttműködést más csapatokkal és akár a megrendelővel is.

VRVR, Process Simulate

Kép 4: VR, Process Simulate

A Siemens Plant Simulation szoftvere egy esemény-vezérelt folyamatszimulációs eszköz, amely alkalmas különböző gyártási és logisztikai folyamatok leképezésére, vizsgálatára és fejlesztésére. A folyamatok az intelligens objektumokból felépíthetők, az egyedi sajátosságaik (vezérlések, ciklusidők, dolgozói logikák és képességek) beállíthatók. A folyamatelemző eszközök között megtalálható az anyagáram (Sankey) diagram, a gépek, robotok és egyéb erőforrások kihasználtsága, a szűkkeresztmetszet-elemzés, a dolgozói tevékenység vizsgálata, valamint az energiahatékonyság és költség elemzése. A Plant Simulation az Ipar 4.0 alaprendszereként alkalmas fejlett automatizálási technikák (PLC, robotizálás, drónalapú anyagszállítás, AGV rendszerek stb.) tervezésére is.

Robotok az anyagáramban, Plant Simulation

Kép 5: Robotok az anyagáramban, Plant Simulation

Széles termékpalettát és az ezzel járó komplexitást igénylő testreszabás nem az egyetlen követelménye a modernkori gyártásnak. A gyártók arra törekszenek, hogy kiszűrjék a fölösleges folyamatokat, annak érdekében, hogy kiváló minőségű egyedi termékeket állítsanak elő, versenyképes áron, gyorsabban, mint valaha. Ez magában foglalja az anyag és energia megtakarítását, termékátállási időkből adódó késedelem csökkentését, továbbá a rugalmas gyártásra történő áttérés során a beruházási költségek minimalizálását és a jövőbeli képességek maximalizálását. Az előbbiek alapján egyértelműen látszik, hogy a rugalmas automatizálás kulcsfontosságú eleme a jelen és jövő iparának egyaránt.

Összefoglalásképpen elmondható, hogy ma már a gyártási folyamataink szimulációjára és az ebből adódó kompetitív eredmények megszerzésére, rendelkezésünkre állnak a megfelelő eszközök, amelyek rohamtempóban egészülnek ki újabbnál újabb megoldásokkal és eszközökkel, így megkönnyítve és elősegítve például a robotos folyamataink helyes, gyors és optimális tervezését.

(Szerző: Haraszkó Csaba, konzultáns digitális gyártás területen)

Fedezze fel a Solid Edge 2021 újdonságait!

2020. július 22. Kategóriák: Solid Edge Címkék: solid edge 2021

A Siemens Digital Industries Software bejelentette a piacvezető 3D-s CAD tervezőszoftverének legújabb verzióját a Solid Edge 2021-et.

Solid Edge 2021

Tudjon meg többet az új lehetőségekről, mint például a szubdivíziós modellezés, a mesterséges intelligencia (AI) felhasználói felület és még sok minden más!

A Siemens Solid Edge 2021 biztosítja a szükséges sebességet, hogy a legtöbbet hozhassa ki a teljes tervezési folyamatból – maximalizálja a termelékenységét, miközben csökkenti a költségeit.

Solid Edge 2021
A funkciók, amire vágytál. Az érték, amire szükséged van.
Bővebben…

Solid Edge Szálanyag Kalkulátor

2020. július 1. Kategóriák: Solid Edge Címkék: solid edge, szálanyag kalkulátor

Amikor hagyományos módon történő egyedi géptervezésről, tartószerkezet tervezésről, vagy csarnok tervezésről beszélünk, elmondható, hogy a projektre fordított idő nagy részét a dokumentációk elkészítése, az alapanyag rendeléssel kapcsolatos információk összegyűjtése, és a gyártási folyamatok optimalizálása teszi ki. Ezek a folyamatok amellett, hogy időigényesek, rengeteg hibázási lehetőséget rejtenek, melyek kockázatát érdemes minimálisra csökkenteni, hogy megvédjük gazdasági érdekeinket. Ezekre a gyakran felmerülő igényekre kínál megoldást a graphIT Kft. által fejlesztett Solid Edge Szálanyag Kalkulátor.

A szoftver legerősebb funkcióit egy gyakorlati példán szeretném bemutatni. Ez a példa egy gyártócsarnok acélszerkezetének műhelyrajzkészítési és szálanyagkalkulációs munkafolyamatait tartalmazza (1. kép).

Gyártócsarnok acélszerkezet

1. kép: Gyártócsarnok acélszerkezet

A mellékelt ábrán jól látszik, hogy a szerkezet több típusú és hosszúságú zártszelvényből tevődik össze. Ezek summázására, csoportosítására a Solid Edge eddig is sok segítséget nyújtott, hiszen műhelyrajz környezetben a darabjegyzék segítségével egy kattintással listázni lehet a szelvények darabszámát, típusát, vagy akár vágási hosszát is. A projekt egészét tekintve azonban a Solid Edge ennél a pontnál elengedi a kezünket és arra a kérdésre, hogy mennyi alapanyagot kell rendelni az összeszerelés egészéhez, meglehetősen bonyolult és időigényes módszerek állnak rendelkezésre. Egy ilyen hagyományos módszer például az Excelben történő kalkuláció. Gyakorlati példámban a Solid Edge műhelyrajz környezetében generált darabjegyzéket (amely tartalmazza: tételszám, zártszelvény típus, darabszám, vágási hossz) exportáltam Excel környezetbe, és vágási hosszok szerint elkezdtem 6 méteres szálakra csoportosítani, úgy, hogy a lehető legkevesebb vágási hulladékom keletkezzen. Az alapanyag igényre vonatkozó előzetes kalkulációs táblázat (2. kép) körülbelül 60 perc alatt készült el. A táblázatból jól látható, hogy az előzetes számítás szerint 80x40x4 – es zártszelvényből összesen 132 szál szükséges, míg 30x30x2,6-os zártszelvényből 75 szál szükséges. Továbbá megemlíteném, hogy az előzetes kalkuláció során nem vettem figyelembe a vágási hézagokat.

2. kép: Alapanyag igény előzetes kalkuláció Excelben

2. kép: Alapanyag igény előzetes kalkuláció Excelben

Általában ezen munkafolyamatot követi az alkatrészeink vágási rajzainak elkészítése, mely további jelentős mennyiségű munkaórákat jelenthet a tervezőgárda munkatársainak az alkatrészek számának függvényében.

A Solid Edge Szálanyag Kalkulátor szoftver fejlesztő csapata ezen munkafolyamatokat gyűjtötte egy csokorba és automatizálta.

3. kép Solid Edge Szálanyag kalkulátor és háttérben a vele generált vágási műhelyrajz

3. kép Solid Edge Szálanyag kalkulátor és háttérben a vele generált vágási műhelyrajz

Onnan, hogy a főszerelést elhelyezi a felhasználó a műhelyrajzon, nincs más dolga, mint elindítani a Solid Edge-be integrált Szálanyag Kalkulátort és megadni az alábbi paramétereket:

  • Szálanyag hossz (Az alapanyag szálhossza, melyre el kívánjuk osztani a vágott alkatrészeinket)
  • Vágás szélesség (A hézag két vágott alkatrész között),

majd a megoldás számítása gombra kattintani. A program pillanatok alatt kiszámolja a szükséges alapanyag mennyiséget a lehető legkevesebb gyártási hulladék belekalkulálásával. A 3. képen jól látszik, hogy az általam Excelben készített kalkulációhoz képest a szoftver megspórolt 4db 6m-es 30x30x2,6 zártszelvényt, vagyis amellett, hogy a manuális módszernél jóval gyorsabbnak bizonyult, takarékossági szempontjából is jobb döntést hozott. A részletes megoldást, mely tartalmazza, hogy melyik alapanyag szál melyik alkatrészeket tartalmazza, van lehetőségünk Excelbe exportálni is.

További nagy előnye a szoftvernek, hogy a vágási rajzok elkészítése, alkatrész darabszámtól függetlenül egy gombnyomással történik, és pillanatok alatt legenerálódnak. A vágási rajzok tartalmazzák az alkatrészek kiindulási szálanyagon lévő grafikus orientációját, illetve a hozzá tartozó darabjegyzéket (3.kép) is.

Amennyiben a graphIT Kft. által fejlesztett Solid Edge Szálanyag Kalkulátor képességei felkeltették az érdeklődését, és további kérdései vannak, vagy szívesen kipróbálná ingyenes próba verziónkat, akkor keresse munkatársainkat a megszokott elérhetőségeken!

Maradjon versenyben a szerszámgyártásban

2020. június 17. Kategóriák: NX

A szerszámgyártás továbbra is kritikus eleme azoknak az iparágaknak, amelyek tartós fogyasztási cikkeket állítanak elő, mint az autók és alkatrészeik, elektronikai cikkek és háztartási készülékek. A területen tapasztalható gyors növekedés Észak-Amerikában és Ázsiában volt, lassabb növekedés jellemezte az Európai piacot, amelynek számos oka van.

mold-and-die-nx-solutions-1536x862

A folyamatos fejlesztésre való elkötelezettség mellett a profitábilis szerszámgyártó vállalkozások a megfelelő munkaerőbe, folyamatokba és technológiába fektetnek be. Ebben az iparágban azonban még mindig nehézségek és kihívások vannak. Vizsgáljuk meg azt, hogyan lehet versenyben maradni ebben az iparágban, összpontosítva az előbb említett három dologra, különös tekintettel a megfelelő technológiák használatára.

A szerszámkészítés a gyártási folyamat kritikus eleme. Tekintettel arra, hogy az autóipar a szerszámok legnagyobb felhasználója, természetes, hogy a szerszámgyártás iránti kereslet gyorsan növekszik.

  • A szerszámok egyre bonyolultabbá váltak a növekvő termékkomplexitásnak köszönhetően, amely arra késztette a szerszámgyártókat, hogy új folyamatokat és technológiákat vezessenek be, például használják a digitalizáció előnyeit, többfunkciós gépeket és a 3D nyomtatást
  • A folyamatos verseny arra készteti a szerszámgyártókat, hogy növeljék a hatékonyságot és csökkentsék a költségeket
  • A képzett munkaerő hiánya miatt, pedig az egyetlen megoldás, hogy folyamatosan fejlesztik, oktatják saját alkalmazottjaikat

complex-products-1

  • Hogyan érvényesülhetnek a szerszámgyártók egy ilyen versenykörnyezetben?
  • Hogyan tartsák meg meglévő ügyfeleiket?

Az olyan kérdések, mint „Hogyan szállíthatok kiváló minőségű szerszámokat ügyfeleimnek, gyorsabban mint konkurenciánk?” vagy „Hogyan segíthetem megrendelőimet, hogy már elsőre megfelelő termékeket tervezek?” általános a szerszámgyártók között.

A piacvezetők számos stratégiát alkalmaznak, hogy  élen maradjanak. Kulcsfontosságú volt a megfelelő technológia alkalmazása, az erőforrások és folyamatok kombinációjával együtt. Ezek a szerszámgyártók integrált CAD/CAM/CAE rendszert használnak a hétköznapi feladatok automatizálására, egyszerűsítésére, hogy gyorsabban tudjanak reagálni a változó igényekre. Az alkatrészek és a szerszámok gyárthatóságának optimalizálására szimulációt és gyártásra való tervezést alkalmaznak.

A Harbour IQ piackutató cég több, mint 90 szerszámgyártó megkérdezésével végzett felmérést és megállapította, hogy a CAD-es feladatokhoz a legkedveltebb szoftver a Siemens PLM megoldása az NX. Ezeknek a felhasználóknak több forrásból származó CAD adatokkal kell dolgozniuk, de ez sem okoz problémát a NX szinkronmodellezési technológiának köszönhetően, amely páratlan lehetőséget biztosít az importált modellek kezelésére is.

Az NX használatának másik jelentős előnye a szerszámgyártók számára a beágyazott hatékonyságot növelő eszközök az NX MOLD Design modulban. Szakértők által összeállított munkafolyamatokat segítő eszközök, illetve szabványos elemtárak állnak rendelkezésre a felhasználók számára.

Szeretné kipróbálni az NX Mold Designer alkalmazást? Próbálja ki most a 30 napos ingyenes próbaverziónkat!

  • Előre definiált minőség ellenőrző algoritmusok, oldalferdeségek, zsugorodás, osztógörbe vagy hűtés optimális meghatározására.
  • Teljesen integrált fröccsöntés szimuláció és a gyártásra való tervezés ellenőrzése
  • Automatikus csésze és a mag betétek létrehozása, osztófelületeket, kilökő csapok, csúszkák
  • Mozgás szimuláció az ütközés vizsgálathoz
  • Darabjegyzékek és rajzok automatikus létrehozása
  • Az NX CAM-el szinkronizált, modell vezérelt folyamata lehetővé teszi a gyártási folyamatok létrehozását és az asszociativitásnak köszönhetően egyszerűen kezelhetjük a változásokat is.

mold-assembly_1-1-1536x864

A vezető Észak-Amerikai, Európai és Ázsiai szerszámgyártók a Siemens NX CAD, NX Mold Design és NX CAM rendszereket használnak, hogy kitűnjenek versenytársaik közül.
A kanadai Cavalier Tool & Manufacturing szerszámgyártó  modernizálta a szerszámgyártási folyamatait, az NX CAD és a Mold Design alkalmazásával. Az eredmények magukért beszélnek:

  • Bevételeik 30% -kal nőttek az előző év azonos időszakához képest
  • Az összetett szerszámok gyártása 20–40%-al gyorsabb lett a versenytársaiknál
  • Megbízhatóan és időben tudtak szállítani

Miközben a szerszámgyártás továbbra is magasan képzett iparági terület, amely sok szaktudást igényel, a technológia szempontjából hosszú utat tett meg. Számos szerszámgyártó megerősítette, hogy a folyamatos fejlesztés az ára annak, hogy a kihívásokkal teli környezetben is jövedelmező maradjon a vállalkozása.

További referenciák a hazai és nemzetközi piacról:

Ipari digitalizáció változó környezetben

2020. május 28. Kategóriák: Általános, Tecnomatix Címkék: Ipari digitalizáció, opcenter, plant simulation, tecnomatix, változó környezet

Az elmúlt és a következő hetek olyan szintű bizonytalanságot hoztak és hoznak a gyártási és logisztikai cégek életébe, amilyenre nem volt példa az modern gyártás történetében. Egyszerre sérültek a Logisztikai és a gyártási folyamatok, az első az ellátási lánc bizonytalanná válása miatt, míg a második a dolgozói akadályoztatottság miatt.

Molnár Zsolt, vezető konzultánsMiközben az iskolák, az oktatás és a cégek irodai folyamatai pár nap alatt hatalmasat léptek a digitalizáció útján, a gyártás, a valódi termelő munka esetében jól láthatóvá vált a folyamatok és a rendszerek sérülékenysége, rugalmatlansága. Minden jó szándék ellenére gyártani nem lehet “home office”-ból. Nem véletlen, hogy az ipari cégek esetében az azonnali problémák kezelése mellett komolyan felszínre kerültek az eddig esetleg halogatott ipari digitalizációs tervek. Erről a helyzetről kérdeztük Molnár Zsoltot, a graphIT Kft. digitális gyártás üzletágának vezetőjét. Bővebben…

Hatékonyságnövelő megoldásaink

2020. május 12. Kategóriák: Általános, NX Címkék: hatékonyság, hatékonyságnövelés, NX CAD, NX CAM, teamcenter

Napi munkánk során sokszor keresnek meg Ügyfeleink olyan témákkal, kérdésekkel, amelyre választ keresnek akár a tervezés (CAD), akár a gyártás (CAM) vagy néhány esetben az analízis (CAE) és termékadatkezelés területén (PLM). Ebben próbálunk minden esetben segíteni és olyan koncepciókat dolgozunk ki, amelyekkel megoldódik a problémájuk, valamint nem utolsó szempontként még a hatékonyságukat is növelik. Ezeket az “ötleteket” most megosztanánk mindenkivel, aki kéri tőlünk. Létrehoztunk hat témát, amelyet röviden ismertetünk. Akinek felkeltettük érdeklődését, keressen minket a részletekért:

  1. Hatékonyságnövelő felmérések
  2. Standardizálási lehetőségek
  3. Tervezőcsapat bekapcsolása a gyártásba, beszerzésbe
  4. Gyártástervezési audit
  5. Gyártástervezési benchmark
  6. Versenyképes termékekhez analízis

Bővebben a megoldásokról honlapunkon.

hatekonysag  nx_cam_mold_die_machining_tcm27-29351  cae_simulation_tcm27-26221

Bővebben…

Túlélés = fejlődés. Növeljük alkalmazkodóképességünket!

2020. május 5. Kategóriák: Tecnomatix Címkék: plant simulation, tecnomatix

Megváltoztak a körülményeink az elmúlt hetekben. Mindenki a maga módján és legjobb tudása szerint próbál alkalmazkodni ehhez az új helyzethez. Sokan vannak, akik kihasználják a rendelkezésre álló időt és belevágnak olyan projektekbe, amire eddig nem volt alkalmuk. Az önfejlesztés reneszánszát éli, szerencsére, és új értelmet is kapott. Már nem csak a tanulásról van szó, hanem a tanulás technikájának hosszútávú fejlesztéséről is.

A túlélés egyenlő a fejlődéssel. A graphIT Kft-nél mi is más ritmusba álltunk át, és ebben az új ütemben támogatjuk ügyfeleinket a gyártás, és gyártási folyamatok fejlesztéséhez kapcsolódó kérdések kapcsán.túlélés-fejlődés

Bővebben…

Ingyenesen elérhetők NX CAD/CAM/CAE oktatóanyagok

2020. április 21. Kategóriák: NX Címkék: cad/cam próbaverzió, cad/cam/cae, ingyenes oktatóanyagok, nx, NX diákverzió, NX Webinárok

Néhány hétig 30 napos ingyenes hozzáférést biztosít a Siemens Mentor az online elérhető oktató anyagaikhoz, többek között NX témakörében is. Az oktató anyagok segítségével bővíthetjük ismeretünket egyszerű modellezés vagy megmunkálás tervezés témakörében, de ismereteket szerezhetünk végeselem szimulációban is. Az ipar legkorszerűbb technológiáiról is, mint a 3D nyomtatás, bőségesen találhatunk az alábbi helyen számos oktató videót. Nem kell mást tennünk, mint ingyenesen regisztrálni az oldalra és máris hozzáférhetünk a több 100 oktatóanyaghoz, amelyek között 30 napig böngészhetünk: https://www.mentor.com Bővebben…

Megmunkálás tervezés Solid Edge-ben

2020. április 15. Kategóriák: NX, Solid Edge Címkék: CAM Pro, integrált, legújabb technológiák, moduláris, NX CAM, PMI, powered by NX, Solid Edge CAM Pro, szinkronmodellezés

Solid Edge CAM Pro

A Solid Edge CAM Pro a gyártás kulcsfontosságú területeire nyújt megoldást, mint a szerszámgyártás, maró, eszterga és megmunkálóközpontok (mill-turn) programozása. Minden CAM Pro szoftvercsomag tartalmazza a Siemens termékekben egyedülálló szinkronmodellezési technológiát, valamint a posztprocesszorok készítéséhez használható Post Configurator alkalmazást. Az előre konfigurált iparági tapasztalatokat ötvöző sablonokkal a szoftver révén a felhasználók gyorsabban és könnyebben lehetnek produktívabbak.

Solid Edge CAM Pro lifestyle

Bővebben…

Mire jó a gyártási folyamatszimuláció?

2020. április 3. Kategóriák: Tecnomatix Címkék: gyártási folyamatszimuláció, plant simulation, Siemens Digital Industries Software, tecnomatix

Mire jó a gyártási folyamatszimuláció?

Sokszor kapjuk ezt a kérdést ügyfeleinktől, akik az Ipar 4.0 égisze alatt elhatározzák, hogy elindulnak a digitalizáció útján. Mi pedig törekszünk arra, hogy minél több információt eljuttassunk a digitális gyártás területén érdeklődőknek. A graphIT Kft. célja, hogy szaktudásával a legjobb mértékben segítse és támogassa mindazokat, akik most lépnek rá a digitalizáció ösvényére, és azokat is, akik már egy ideje ezt az utat járják. Ennek apropójából úgy gondoltuk csokorba szedjük azokat az ismérveket, amelyek segítik az elindulást. Bővebben…

NX tárház a Home Office-ban

2020. április 2. Kategóriák: NX Címkék: 30 napos próbaverzió, folyamatos ügyféltámogatás, nx, NX próbaverziók, NX Webinárok, Siemens NX, Tudásbázis

Lassan mindenki elkezd alkalmazkodni az új helyzethez. Van akinek ez Home Office-t jelent, van akinek heti bontásban ügyeletet, de vannak olyanok is, akiknél egyelőre nem változott a napi munkavégzés menete. Fontos, hogy ebben az időben is legyen időbeosztásunk, valami mozgást próbáljunk csempészni a mindennapokba és az agyunkat megdolgoztassuk, frissen tartsuk. Ehhez szeretnénk egy kis segítséget biztosítani. Bővebben…

FOLYAMATOS ÜGYFÉLTÁMOGATÁS, ZAVARTALAN MUNKAMENET

2020. március 23. Kategóriák: Általános Címkék: elérhetőségek, folyamatos ügyféltámogatás, home office, koronavírus, terméktámogatás, zavartalan munkamenet

Tisztelt Ügyfelünk!

A graphIT Kft. a kialakult koronavírus járvány helyzetre tekintettel teljes távoli munkavégzésre állt át, amely a megszokott ügyféltámogatásunkat és elérhetőségeinket nem érinti, a mindennapi munkamenetünk zavartalanul folyik.

Továbbra is kiemelten fontos számunkra Ügyfeleink támogatása ebben az időszakban, ennek érdekében a megszokott elérhetőségeinken túl új kommunikációs és informatikai rendszereket vezettünk be.

Termékeink többsége nem csak munkahelyi, hanem otthoni „home-office” használatra is alkalmasak, amelynek technikai részleteiről kollégáinktól kérhetnek bővebb információt. Bővebben…

NX Home Office

2020. március 17. Kategóriák: NX Címkék: home office, nx, Siemens NX

Milyen lehetőségek vannak az NX otthoni, távoli eléréséhez?

NX Home Office szakcikk

Ha a mindennapok úgy hozzák, hogy meg kell oldani munkahelytől távoli munkát, még ha NX-el dolgozunk is, számtalan különböző megoldás áll rendelkezésünkre. Legyen szó ideiglenes, vagy hosszútávú megoldásról, előre tervezetten, vagy hirtelen alkalmazkodva az új körülményekhez, lehetőség van a zavartalan munkavégzés folytatására. Az alábbi cikkben ezeket a megoldásokat mutatjuk be. Bővebben…

Oldalak 1 / 10123456...10...Utolsó »